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淺談企業標準化與 5S 管理
     企業標準化是企業實行科學管理的基礎,是企業穩定提高質量的保證,是促進企業技術進步的手段,是獲得最佳經濟效益的有效方法。企業標準化工作涉及面廣,貫穿于生產、技術、質量管理等各個方面,企業標準化體系的建立和有效實施,不僅可以使企業內部的各種管理事項達到規范有序,更能促成企業內部管理體系和外部法規要求相互協調統一。企業為實現方針目標將生產經營全過程需要實施的標準,運用系統管理的原理和方法將相互關聯、相互作用的標準化要素加以識別,制定標準,建立標準化體系并加以系統管理,有利于發揮標準化的系統效應,有助于企業提高管理效率和效益。所謂“沒有規矩,不成方圓”,企業有了統一的標準,行事與判斷自然也有了以理服人的依據。因此,標準化體系的建立與實施勢必將隨著企業的發展壯大而成為現代企業越來越迫切的需求。
     然而要建立企業標準化體系,往往需要營造一種全員參與的良好氛圍,而企業氛圍的營造又往往比較困難,比較抽象,企業標準化體系實施過程中完全可以借助 5S 管理活動的推進來帶動企業整體氛圍的創建。這是因為 5S 管理方法也是運用了系統管理原則和標準化思想,其所提出的一系列要求都與企業職工的日常行為息息相關,而 5S 是一個相對簡單的概念,易懂、易行,相對企業標準化來說比較容易獲得共鳴,而且實施執行起來難度也不大,這有利于調動企業職工參與的積極性和主動性,從而更容易提升企業整體氛圍的創建。 5S 管理起源于日本,指的是在生產現場對人、機、料、法、環等生產要素開展相應的整理、整頓、清掃、清潔、素養等活動,為其他管理活動奠定良好的基礎。由于整理、整頓、清掃、清潔、素養這五個步驟在日語羅馬拼音中的第一個字母都是以 S 開頭的,故簡稱5S。5S 管理活動針對于企業職工所做的每一件事,猶如一面鏡子可以反映職工的態度和行為方式。因而 5S 管理活動可以成為構建企業標準化體系現場管理的基礎。通過 5S 管理活動,企業可以提高產品質量,提高工作效率,提高安全意識,從而夯實企業標準化管理的基礎;另一方面,通 5S 管理活動,將日常各項工作形成標準化作業文本,有利于規范職工的日常行為。有了明確的書面文件,職工在現場就知道哪些可以做,哪些不可以做,每一步工作何時做,如何做。企業標準化體系的實施效果在很大程度上又取決于現場工作質量的提高與改進。因此,在現場管理改善上,將企業標準化體系與專用于現場改善的 5S 管理活動相結合,可以達到體現效果,增強企業標準化工作信心的目的。
     企業標準化實施效果是長期性的,一時難以看到顯著的效果,而現場管理的效果卻是立竿見影的。5S 管理活動是企業標準化的推動者,更是一種行之有效的現場管理方法。在推進企業標準化體系的過程中積極地導入 5S 管理,通過目視管理、標示管理、定置管理的運用與標準化,能有助于防止問題的發生,并可藉此在短期內獲得顯著的現場管理效果,從而為企業標準化體系的建立和實施奠定良好的基礎。
     通過 5S 管理活動,在企業營造一種 “人人積極參與,事事遵守標準”的良好氛圍,使每一個職工都能養成做事守標準、守規定的習慣,那么企業無論產品質量還是服務質量自然沒有不好的道理,反之,即使企業標準化體系的各類標準建立得再好,沒有好的工作作風來保障,不論產品質量、服務質量,還是企業標準化管理水平從根本上來說都無法得到根本的提升。“合抱之木,生于毫末;九層之臺,起于累土;千里之行,始于足下”。5S 管理活動在不斷地溝通中達成上下一體的共同語言,點點滴滴的合理化過程所建立起來的規范奠定了企業的根基,并成為企業建立標準化體系的促進劑。由此可見,在企業標準化體系建立實施過程中導入 5S 管理,既能充分利用企業標準化體系原有資源及過程,又能對其實施起到良好的促進作用,達到事半功倍的效果。
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